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蓄熱室催化燃燒-RCO

型 號

所屬分類催化燃燒設備

報價

發布時間2020-06-11

產品描述:蓄熱室催化燃燒-RCO為燃燒處理技術之一,其原理是在一定溫度,以催化劑的作用下將汙染物完全氧化,去除效率可達99%以上。

產品概述

蓄熱室催化燃燒-RCO是用多床可蓄熱材質的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進行,以大幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在於廢熱回收的型式和效率上。一般而言:催化燃燒為30-50%, 直接焚燒為50-70%,RCO 則高達90%以上。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由於使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。

催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方麵問題:

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表麵的氣流和溫度分布均勻,並保證火焰不直接接觸催化劑表麵,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾牆結構。

2、便於清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便於清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用淨化後的氣體,如果淨化後的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。

4、較高的轉化速度。由於催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什麽階段,蓄熱室催化燃燒-RCO都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限製,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

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